Lời giới thiệu
Một máy cuộn lạnh có thể đảo ngược 4-Hi 750mm là một loại máy cuộn sử dụng bốn cuộn: hai cuộn làm việc và hai cuộn dự phòng."750" đề cập đến chiều rộng tối đa (trong milimet) của vật liệu có thể được chế biếnCác máy cán có thể đảo ngược được thiết kế để cho phép cán theo cả hai hướng, cung cấp tính linh hoạt và hiệu quả năng lượng.Nghiên cứu trường hợp này khám phá việc triển khai một nhà máy cán lạnh có thể đảo ngược 4-Hi 750mm trong một nhà máy sản xuất thép để cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Lịch sử
Một nhà máy thép cỡ trung bình, nằm trong một trung tâm công nghiệp, đã phải đối mặt với những thách thức trong việc sản xuất tấm thép cán lạnh chất lượng cao cho các ngành công nghiệp xây dựng.Công ty đã sử dụng một nhà máy cán một chiều cũ hơn đòi hỏi nhiều lần đi qua và điều chỉnh bằng tay, dẫn đến không hiệu quả, tăng chi phí lao động và độ dày sản phẩm không nhất quán.
Để giải quyết các vấn đề này, công ty đã quyết định nâng cấp hoạt động dọc của mình bằng cách đầu tư vào một dọc 4-Hi 750 đảo ngược.
- Cải thiện chất lượng sản phẩm: Đạt được độ khoan dung chặt chẽ hơn về độ dày và bề mặt hoàn thiện.
- Tăng năng suất: Giảm số lượng các bước cần thiết bằng cách sử dụng cả lăn phía trước và ngược.
- Tăng hiệu quả hoạt động: Tự động hóa quá trình để giảm thiểu sự can thiệp bằng tay.
Thông số kỹ thuật
Nhà máy cán đảo ngược 4-Hi 750 mới được lắp đặt có các thông số kỹ thuật sau:
- Loại: cấu hình 4-Hi với hai cuộn làm việc và hai cuộn dự phòng.
- Chiều kính cuộn: Cuộn làm việc có đường kính 150 mm và cuộn dự phòng có đường kính 500 mm.
- Công suất chiều rộng: Chiều rộng tối đa 750 mm.
- Tốc độ lăn: Khả năng lăn với tốc độ lên đến 500 mét/phút.
- Vật liệu: Được thiết kế để cuộn tấm thép lạnh, với độ dày từ 0,2 mm đến 4 mm.
- Khả năng đảo ngược: Máy xay có thể lăn theo cả hai hướng đi trước và ngược, giảm sự cần thiết phải xử lý bằng tay giữa các bước.
- Tự động hóa: Được trang bị hệ thống PLC hiện đại (Plc) để kiểm soát chính xác khoảng trống và áp suất cuộn.
Quá trình thực hiện
-
Chuẩn bị địa điểm: Nhà máy đã cấu hình lại dây chuyền cán của nó để chứa máy cán quay lại 4-Hi 750.Điều này liên quan đến việc sửa đổi bố trí và đảm bảo nền tảng và hỗ trợ cơ khí phù hợp cho thiết bị mới.
-
Cài đặt: Nhà máy được lắp đặt trong khoảng thời gian hai tuần, với sự hỗ trợ của đội ngũ kỹ thuật của nhà cung cấp thiết bị.các hệ thống điện và điều khiển PLC đã được tích hợp vào phần mềm quản lý sản xuất hiện có.
-
Đào tạo: Các nhà điều hành đã được đào tạo để sử dụng các tính năng tự động của máy cán, bao gồm thiết lập các tham số cho độ dày, tốc độ và áp suất cuộn,cũng như hiểu các giao thức an toàn cho lăn đảo ngược.
-
Kiểm tra và hiệu chuẩn: Trước khi sản xuất quy mô lớn, nhà máy đã trải qua các thử nghiệm hiệu chuẩn để đảm bảo độ dày cán chính xác và khả năng đảo ngược trơn tru.Các thử nghiệm ban đầu cho thấy một sự cải thiện đáng kể trong sự nhất quán của các tấm cuộn trên toàn bộ chiều rộng.
Kết quả
Việc thực hiện 4-Hi 750 đảo ngượclạnhmáy cán dẫn đến một số kết quả tích cực:
-
Chất lượng được cải thiện: Khả năng kiểm soát độ dày trong vòng ± 0,01 mm dẫn đến các tấm cán lạnh nhất quán cao.
-
Tăng năng suất: Bằng cách sử dụng tính năng đảo ngược, số lượng các đường chuyền cần thiết để đạt được độ dày cuối cùng đã được giảm 25%.
-
Giảm chi phí lao động: Tự động hóa điều chỉnh khoảng cách cuộn và khả năng cuộn theo cả hai hướng giảm đáng kể sự can thiệp bằng tay trong quá trình cuộn.Cần ít nhân viên hơn trên dây chuyền sản xuất, cho phép công ty phân bổ lại lao động sang các lĩnh vực khác.
-
Tăng hiệu quả: Nhà máy được nâng cấp cho phép thay đổi nhanh hơn giữa các độ dày tấm và vật liệu khác nhau, cho phép nhà máy phục vụ một loạt các đơn đặt hàng của khách hàng mà không cần thời gian ngừng hoạt động lâu dài.